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非標自動化生產線設計流程

2020-07-15(4136)次瀏覽

非標自動化就是指根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備。同樣屬于自動化領域，功能是按企業用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。下面廣晟德生產線來與大家分享一下非標自動生產線的設計流程。

非標自動化就是指根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備。同樣屬于自動化領域，功能是按企業用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。下面廣晟德生產線來與大家分享一下非標自動化生產線的設計流程。

自動化生產線工作視頻

1.收集信息：了解原始非標自動化設備流程，生產流程或生產設備的所有細節，以及現有產能，人工數量，當前流程，流程質量（或產品質量），原輔材料等發生了。最好是到生產線對有能力的工程師和操作人員進行多方面的詢問，調查和理解，并了解工作場所的環境要求以及是否有任何特殊要求;

2，了解需求：了解非標自動化生產線對客戶主管的主要目標和要求;

3，方案確認：根據以上兩個基本情況，結合現有條件，提出初步可行性方案，供團隊討論并交付給客戶確認; （通常在初步決定之前會有幾次往返）；

4.主要部件的選擇：在客戶確認可行性計劃后，開始選擇非標自動化設備部件; （一般來說，在制定可行性計劃時，也需要進行初步選擇）；

5，參數驗證：根據客戶對生產能力的要求（一般是指整個循環所需的時間），執行步驟的全步設計，并檢查預選非標自動化設備部件的功能并確認;

6.常規設計：完成上述工作后，可以進行裝配主草圖的設計工作，并進入常規機械設計工作流程。同時，電氣工程師和程序員根據總體實施計劃和工作流程圖，設計和編制電氣原理圖和程序控制軟件;

7.審核和客戶確認：在完成機械設計，外部采礦非標自動化設備組件，機械加工零件，電氣圖和程序控制圖之后，在標準審核和客戶重新確認后，可以完成制造，裝配和調試工作。進入試運行階段后;

8.現場調試：通過試運行和測試，在滿足設計要求并實現客戶要求后，可以在現場安裝和調試非標自動化設備客戶。直到整個項目完成。

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