維護非標自動化設備有助于延長非標自動化生產線的使用壽命，并使非標自動化設備設備的使用更加準確。廣晟德生產線分享一下非標自動化生產線如何維護調試檢修。

在安裝，拆卸和調整回轉機構時，非標自動化生產線機器應注意確保非標自動化生產線與中心線和齒輪中心線平行。必須適合角度并有效地確保機器運行。

我們的非標自動化生產線應始終檢查每個部件的維護和連接。如果松動，應該擰緊。當身體處于壓力下時，應檢查車身連接螺栓的緊固程度。所有連接軸必須有一個開口銷，需要完全打開。緩慢平滑主要組件。

經常更換易磨損的部件。如果出現故障，我們需要在繼續運行之前排除故障。電機軸承潤滑應該很好。務必檢查所有電線和電纜是否損壞。有必要及時修整和更換損壞的部件。有效延長機器維護。維護調試檢修要從以下方面入手：

1.了解非標自動化生產線的產品特性（包括外觀，尺寸，公差，結構，工藝等）。

2.擦拭部件（包括標準部件和非標部件），挑出核心部件，然后從核心部件開始裝配和調試。在組裝過程中，應檢查待測組件的精度，以確保水平，垂直和同心度問題。

3.非標自動化生產線對于單缸推拉或提升部件，應確保拉力到位，推力也到位，并且沒有異常阻力。

4.非標自動化生產線的旋轉部件應確保旋轉部件的平衡性，垂直性和同心度。為了實現擺臂，分度的準確性。

5.非標自動化生產線的銷槽和插槽的銷和插槽應擦拭干凈。選擇合適的銷釘（銷釘材料的硬度高于58度），并將其定位。銷Z好配備一側，便于拆卸和組裝。卡槽的精度應控制在0.02以內，以確保二次裝配的精度，不要太大或太緊。如果它太大，則沒有精確度。如果太緊，就無法組裝。

6.喂料喂料部分主要基于產品，公差帶約為0.1。非標自動化設備它可以確保產品通過材料通道而沒有任何阻力。根據產品的不同，接口的進給方向和界面需要倒角0.2 * 30度。材料路徑的內部需要拋光，以防止刮傷和刮擦產品。

7.螺釘和滑軌裝配時應特別注意螺母和滑軌。不要從螺桿和滑軌中滑出，以免球脫落并導致產品報廢或影響精度。組裝后，確保組裝前零件的平行度，垂直度和同心度。為了防止不合格的部件在組裝過程中非標自動化設備的固定和固定螺釘和滑軌，廢棄廢料。

8.閥門的速度調節當產品被運走而不影響生產效率時，閥門的速度應該的。如果閥門速度太快，非標自動化設備它會振動或搖動產品;太慢會降低生產效率。

9，常用組件調整和故障排除

a，磁性開關（通常稱為傳感器），氣缸感應前部和后部。在調整之前，前部感覺被推到氣缸的前端，并且氣缸行程也應該在前端。此時，非標自動化設備的傳感器應處于關閉狀態，并且將傳感器從前端推到后端是合適的。調整感覺的方法與上述相同。

b.振動板，直接振動振動板和直接振動分為兩部分：振動部分和控制部分。振動部分主要是振動磁鐵，控制部分是振動控制器，控制器有電源開關按鈕，電壓和頻率按鈕。如果振動頻率太大，產品會振動或返回;如果振動太小，非標自動化生產線產品會移動或不移動。如果將振動頻率和電壓調整到大，則振動板或直接振動仍會輕微搖動。應檢查電磁鐵或鋼板之間的間隙是否松動或破損。電磁鐵之間的間隙Z合適在0.5-1mm之間。