自動(dòng)化生產(chǎn)線是現(xiàn)今在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用較多的生產(chǎn)設(shè)備。自動(dòng)化生產(chǎn)線現(xiàn)今多采用的是全自動(dòng)、半自動(dòng)的形式加以實(shí)現(xiàn)，其中半自動(dòng)化生產(chǎn)線主要是通過將生產(chǎn)線中的一部分不經(jīng)濟(jì)的人工操作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)器替代，從而更好的提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品成產(chǎn)效率。做好自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)需要在熟悉工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上做好對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)。 

LED球泡燈自動(dòng)化生產(chǎn)線

　　
一、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程 
　　
自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)需要在熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上得以實(shí)現(xiàn)，首先只有在熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的及產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上來對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝也是一個(gè)產(chǎn)品裝配過程的完整體現(xiàn)，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每一道工序都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的每一步生產(chǎn)進(jìn)行詳細(xì)的要求與說明，并對(duì)相應(yīng)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行說明。因此，在對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)計(jì)之前首先要對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析、熟悉。 
　　
二、做好自動(dòng)化生產(chǎn)線的節(jié)拍分析 
　　
做好自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍的分析對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)有著十分重要的意義。自動(dòng)化生產(chǎn)線的產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍決定著自動(dòng)化生產(chǎn)線所產(chǎn)生的產(chǎn)品的質(zhì)量。自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率主要指的是自動(dòng)化生產(chǎn)線在單位時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)出半成品所需要的時(shí)間，其是評(píng)價(jià)一個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線是否合格的重要指標(biāo)之一，在自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)過程中需要對(duì)各個(gè)工位進(jìn)行節(jié)拍分析并整合小節(jié)拍工位對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線中的瓶頸工位予以消除減少自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中的冗余工序環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。自動(dòng)化生產(chǎn)線中的生產(chǎn)節(jié)拍主要由工藝操作時(shí)間和輔助作業(yè)時(shí)間所組成，在自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍的設(shè)計(jì)時(shí)要首先對(duì)生產(chǎn)線的平衡率進(jìn)行一定的設(shè)計(jì)計(jì)算。在完成了對(duì)于生產(chǎn)線平衡率計(jì)算的基礎(chǔ)上再對(duì)生產(chǎn)線節(jié)拍進(jìn)行計(jì)算，這是由于自動(dòng)化生產(chǎn)線中的節(jié)拍最長(zhǎng)的工位將會(huì)對(duì)其他工位的運(yùn)行產(chǎn)生較為嚴(yán)重的限制，因此，自動(dòng)化生產(chǎn)線中的生產(chǎn)節(jié)拍主要是由自動(dòng)化生產(chǎn)線運(yùn)行過程中運(yùn)行時(shí)間最長(zhǎng)的工位節(jié)拍所決定的。在對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中需要對(duì)最長(zhǎng)工位進(jìn)行分析以確定是否能縮短其運(yùn)行時(shí)間從而有效的減少節(jié)拍瓶頸，從而使得自動(dòng)化生產(chǎn)線中的各工位的運(yùn)行節(jié)拍保持一定的均衡。 
　　
三、確定自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案 
　　
在完成了對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備工作后需要對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行確定，在自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案的確定過程中需要對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行多套方案設(shè)計(jì)并在上述方案中選擇最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。最優(yōu)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：簡(jiǎn)單實(shí)用、可靠性并盡可能的降低人工操作并在滿足所有功能的前提條件下從自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率等方面來進(jìn)行確定。在完成了對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案確定后需要對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行三維模型設(shè)計(jì)，并繪制相關(guān)的二維工程圖。 
　　
1、自動(dòng)化生產(chǎn)線的傳動(dòng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 
　　
自動(dòng)化生產(chǎn)線在對(duì)于傳統(tǒng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式來進(jìn)行確定。現(xiàn)今在自動(dòng)化生產(chǎn)線中使用較多的輸送方式主要有：鏈傳輸、皮帶傳輸以及轉(zhuǎn)盤輸送和振動(dòng)盤供料等的多種方式，而后需要對(duì)產(chǎn)品自動(dòng)生成中的產(chǎn)品分隔和環(huán)向等進(jìn)行考慮，如需要在工位上對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)或是定位時(shí)需要對(duì)產(chǎn)品的分隔且脫離傳送進(jìn)行精確的定位。從而確保在沒有其他外力參與的情況下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裝配、加工和檢測(cè)。在自動(dòng)化生產(chǎn)線中對(duì)于產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換向主要由X/Y/Z三個(gè)自由度所組成，在進(jìn)行換向時(shí)可以通過使用換向汽缸、分度盤或是凸輪分度器及特定的機(jī)械工裝來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)功能，在自動(dòng)化生產(chǎn)線中的分隔過程中由于各工位的節(jié)拍存在著差異將會(huì)存在著一定的等待現(xiàn)象，如這一等待時(shí)間稍長(zhǎng)則需要在自動(dòng)化生產(chǎn)線中設(shè)計(jì)暫存料的料垛。 
　　
2、做好自動(dòng)化生產(chǎn)線中的氣動(dòng)原理圖的繪制 
　　
在對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線產(chǎn)品工藝進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上需要對(duì)各工位的舉升、夾緊、直線運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等功能的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行確定，在對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中需要依靠工作站的運(yùn)行方式來對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線中的氣動(dòng)系統(tǒng)的原理圖進(jìn)行確定與繪制。對(duì)于依靠氣動(dòng)來實(shí)現(xiàn)舉升等受重力因素影響或是在緊急情況下禁止動(dòng)作的環(huán)節(jié)需要在氣動(dòng)控制環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)中增加氣動(dòng)控制單向閥，并在閥片的選擇設(shè)計(jì)中選用三位五通中空閥的設(shè)計(jì)，從而在斷氣或是緊急情況下氣動(dòng)單元因重力動(dòng)作而產(chǎn)生的危險(xiǎn)。 
　　
3、做好現(xiàn)場(chǎng)工藝布局圖的繪制 
　　
在自動(dòng)化生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)工藝布局圖的繪制過程中需要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝來對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線中的各工位進(jìn)行確定，在工位的確定過程中需要依照現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來對(duì)各工位的位置進(jìn)行合理的布局并繪制成圖，從而實(shí)現(xiàn)將各工位有序的串聯(lián)或并聯(lián)成一個(gè)有機(jī)的整體。在自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)過程中還需要充分考慮到客戶現(xiàn)場(chǎng)中的氣源氣路、電源、線控走線的方式以及中間轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié)等，做到細(xì)致分類。在走線方式上主要分為空中和地面兩種走線方式，對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線走線中所需要使用的氣管、電源線、控制線、線槽等進(jìn)行充分的考慮并在確定所需要的長(zhǎng)度時(shí)乘以一定的系數(shù)，以確保實(shí)際走線管過程中的損耗。 
　　
4、自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)原則 
　　
在自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)過程中需要在滿足使用功能的前提下盡可能的對(duì)工藝步驟進(jìn)行優(yōu)化、設(shè)計(jì)過程最簡(jiǎn)化、設(shè)計(jì)成本最小化。在自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)過程中對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線所使用的各個(gè)零件如傳感器、PLC等的部件應(yīng)當(dāng)盡量選擇統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，從而在降低自動(dòng)化生產(chǎn)線成本的同時(shí)能夠方便的對(duì)其進(jìn)行管理、互換。 
　　
5、做好自動(dòng)化生產(chǎn)線中的機(jī)器人形式的確定 
　　
在自動(dòng)化生產(chǎn)線中的機(jī)器人形式的確定中需要在綜合分析產(chǎn)品零件的加工節(jié)拍、自動(dòng)化生產(chǎn)線所在平面形式的區(qū)別以及產(chǎn)品上、下料的時(shí)間、產(chǎn)品加工過程中處理中間件物流所需要使用的時(shí)間自己設(shè)備加工工位等的基礎(chǔ)上來對(duì)生產(chǎn)機(jī)器人的形式進(jìn)行確定看是采用關(guān)節(jié)式還是其他的形式。 
　　
6、做好基于現(xiàn)場(chǎng)總線的自動(dòng)化生產(chǎn)線組網(wǎng) 
　　
控制系統(tǒng)是自動(dòng)化生產(chǎn)線的核心中樞，現(xiàn)場(chǎng)總線是現(xiàn)今工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)通訊的主要通訊手段，同時(shí)使用現(xiàn)場(chǎng)總線來將自動(dòng)化生產(chǎn)線中各個(gè)獨(dú)立的控制單元模塊進(jìn)行鏈接以實(shí)現(xiàn)對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制。自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制管理主要由上位機(jī)和主、從站構(gòu)建起整個(gè)控制系統(tǒng)，從站主要將本站功能完成信號(hào)和本站功能準(zhǔn)備好信號(hào)傳輸至主站，主站通過與上位機(jī)進(jìn)行信息交換來按照工藝流程對(duì)整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行啟?？刂?。在主、從站控制設(shè)備的選擇上主要采用PLC來作為現(xiàn)場(chǎng)工作站的主控制器，并通過現(xiàn)場(chǎng)總線將各控制器構(gòu)建起一個(gè)控制網(wǎng)絡(luò)以實(shí)現(xiàn)對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制。